凱恩利機械(圖)_中山專業生產數控車（chē）床 _數控車床 ：

汽車（chē）摩托（tuō）製造業發展受大型精密模具限製（zhì）

        目前中國（guó）高（gāo）中檔（dàng）轎車的覆蓋件模具幾乎全部依靠進口（kǒu），大中型內外飾件塑料模具也有很（hěn）大的需求量，中國汽車、摩托車工（gōng）業（yè）迅猛（měng）發展，每年（nián）模具市場容（róng）量達（dá）700多億（yì）元，但是國內大型精密模（mó）具的（de）製造能力難以滿足需求。

      隨著我國汽車工業的快速發展，塑料製品也漸漸深入到了汽摩行（háng）業，隨（suí）著塑料材質及其（qí）成（chéng）型技術與工藝的提高，塑（sù）料製品（pǐn）在汽車、摩托車工業的應用（yòng）將更加普遍，必然會引來汽摩模具的大發展。

    目前（qián），汽車（chē）、摩托車（chē）塑料製品（pǐn）的應用已經由普通裝飾件發展到結構件、功能件。塑（sù）料原料的使用也已經由普通塑料擴展到跟高、更（gèng）耐衝擊性更好的複合材料或者塑（sù）料合金了（le）。汽車、摩托車塑料製品的用量能反映一個國家的汽車、摩托車工業發展的水平。發展科技含量高的大（dà）型（xíng）精密汽車、摩托（tuō）車覆蓋件（jiàn）模具和大中型內外飾件塑料模具是今後中國汽車、摩托車模（mó）具的重要工作。德國是世界上采用汽摩塑料零部件多的國家，每輛（liàng）汽車平均使用（yòng）塑料製（zhì）品（pǐn）已（yǐ）經達到（dào）近300公斤，占汽車總消費材料的22%左右。而日本每（měi）輛汽車平（píng）均使用塑料也達到約100公斤，而且儀表盤等內部飾件已經全部采用（yòng）塑料製品。

          隨著我國汽車（chē）、摩托車出口的快速增長，塑料模具代替（tì）木材和金屬，會使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量大增，特（tè）別（bié）是新型材料（liào）和新成型技術的發（fā）展，使（shǐ）得塑料製品在汽車、摩托車工業中的需（xū）求量日益增加。在一定程（chéng）度上說（shuō），汽車、摩托車（chē）塑料製品的用（yòng）量能反映一個國（guó）家的汽車、摩（mó）托車工業發展的水平。

       我國的汽車、摩托車模（mó）具製造（zào）行業前景是非常光明的，而且我國的汽車、摩（mó）托車模具（jù）製造生產要向著更高效、更節能、產品質量性能更好的方向發展，生產出具有集（jí）複（fù）雜、堅固、優質表麵（miàn）、形（xíng）體新（xīn）型等優點的（de）汽車、摩托車模具產品，帶動（dòng）我國（guó）整個模具市場的發展。

中國數控機床管（guǎn）理方法（fǎ）

四、目標管理模（mó）式

   1、采取綜合的銷售目標管理（lǐ）和考核模式（shì）：單純以銷量為目標的管理（lǐ）模（mó）式對企業的長期發展不利，國內（nèi）數（shù）控機床企業可以采取以銷量目標（biāo）為主、其他軟性管理目標為（wéi）輔的綜合考核模式，使企業可以獲得（dé）持續發展（zhǎn）的基礎。

2、將銷售（shòu）目標與銷售業務過程（chéng）管理整合起來：在設立企業綜合目標時，一般分為財務目標和管理目標，管理（lǐ）目標將涉及到銷售業務過程中的網絡建設（shè）、關鍵客戶、

產（chǎn）品銷售比例、品牌目標、費用比例等多項指標，那麽財務目（mù）標和管理目標的整合，可（kě）以規範辦事處和代理商的行為模式，使他們可以專注於企業戰略意圖的貫（guàn）徹。

五、費用管理模式

   1、對費用的（de）使用進行考核：強調投入產出比（bǐ）例，將費用（yòng）率的指標放入考評體係（xì），使（shǐ）辦事處建立盈利觀念，提高費用使用效率（lǜ）。

   2、對費用進行（háng）細分管理：重點（diǎn）是對費（fèi）用的使用方式（shì）進行管（guǎn）理，公司在各個推廣環（huán）節綜合分配，關鍵要用於辦事處和代理商銷售網絡建（jiàn）設、重點客戶關係建（jiàn）設，而不能變相簡單地向用戶提供“好（hǎo）處”以提高銷量。

             鬥山機床豪言：2020年躋（jī）身全球前三

鬥山機（jī）床有（yǒu）限公司總經理裴圭浩先生

　　值得一提（tí）的是DIMF2016展示會與往屆（jiè）相比有兩個比較大的不同（tóng）就（jiù）是：一個（gè）是順應中國製造2025所推（tuī）出的智能化工（gōng）廠解決方案aIdoo，這一係統被（bèi）認為可以隨時隨（suí）地確認任何設備的加工狀態、移動率和故障情況因此極大地提升了生產效（xiào）率;另外一個（gè）就是ApplicationEngineering，這不僅是單一的機床（chuáng）而是自動化生產單元.自動化的實現不僅僅（jǐn）需要機床還需要夾具、刀具、輔助設備的相關技術（shù）等整體的加（jiā）工技術。“鬥山機床通過培養和運營SystemEngineering組（zǔ）織可以滿（mǎn）足客戶（hù）任何的加（jiā）工需求。”裴總表示：“為了適應中國乃（nǎi）至世界（jiè）造行業向著更加智能化的階段轉型，今後今後鬥山機床將（jiāng）致力於通過產品和多樣的自動化技術為基礎從（cóng）客戶的製（zhì）造到生產體係提供全方位的超級解（jiě）決方（fāng）案，不（bú）斷滿中國客戶日益提升的品質要求。”

　　說起經曆了（le）收（shōu）購但獨（dú）立運營之後的鬥山（shān）機床的未來包（bāo）括進入全球機床行業前三（sān）的宏偉目標，裴總顯然充滿了信心（xīn）：“在（zài）接下來的發展中，公司會繼續使（shǐ）用鬥山商（shāng）標以保證客戶的信任度和事業的連續性;並且保持現有的營業和服務網絡保證事業的穩定性;此外公司還會構建獨立的事業體係確保財務健全性（xìng）及從長遠出發構建良（liáng）性循環（huán）的事業結構，在做到這些之後，我們相信（xìn）對於鬥（dòu）山整（zhěng）體促進已有產品和（hé）營（yíng）業戰略大（dà）有裨益，並（bìng）終確保公司實行躋身全球前（qián）三的美好願景。”(完)